Factors i mètodes de prevenció per a la vida útil dels manòmetres
El mètode de càlcul per a la vida útil d'amanòmetreés diferent de la majoria de productes, ja que no es basa en la durada del temps, sinó en l'ús del component de mesura del nucli del manòmetre, el tub de Bourdon.
En circumstàncies normals, quan arriba la pressió, el tub de Bourdon es deforma, provocant canvis en l'indicador i mostrant la lectura de pressió. I quan el tub de Bourdon assoleix el nombre d'usos, no es restaurarà després de la deformació, fent que el punter no torni a zero o que el tub de Bourdon es trenqui, moment en què finalitzarà la vida útil del manòmetre.
Per descomptat, si el manòmetre i el tub Bourdon funcionen en un rang de pressió alta durant molt de temps, la seva freqüència de deformació també es reduirà, però l'impacte no és significatiu, de manera que no cal preocupar-se massa.
Com allargar la vida útil d'amanòmetre?
Aquí hi ha factors i solucions comuns per evitar tant com sigui possible danys freqüents als manòmetres.
Factor comú 1: Sobretensió transitòria
Explicació: aquesta és la causa més freqüent demanòmetredanys, com ara un manòmetre de 16Mpa que supera instantàniament els 20Mpa. Gairebé un cop es produeix aquesta situació, el manòmetre ja no es pot utilitzar. Sovint es produeix quan la unitat s'apaga sense prestar atenció a la pressió residual i després es reinicia.
Solució: trieu un manòmetre amb un rang de mesura més gran o, després d'apagar la unitat, deixeu-lo reposar durant un període de temps fins que la pressió disminueixi completament abans de reiniciar-lo.
Factor comú 2: vibració del sistema o font de pressió inestable
Explicació: quan el manòmetre vibra contínuament o la font de pressió és inestable (amb polsos incerts), es reduirà el nombre de vegades que s'utilitza el tub Bourdon, la qual cosa es redueix la vida útil del manòmetre.
Solució: quan l'amplitud de vibració o la inestabilitat de la font de pressió no és significativa, es pot utilitzar un manòmetre ple d'oli. Però si el sistema vibra massa, s'ha d'instal·lar el manòmetre en un altre lloc i afegir un tub de pressió. Quan la inestabilitat de la font de pressió és massa alta, es pot utilitzar un tampó de pressió per frenar el pols.
Per a altres preguntes sobre l'ompliment d'oli, consulteu el temps d'ompliment d'oli per als manòmetres/termòmetres i els problemes habituals després de l'ompliment d'oli?
Factor comú 3: alta temperatura de l'entorn de treball
Explicació: és fàcil que l'element sensor del manòmetre es deformi a causa de la calor o que el recobriment exterior es fongui
Solució: instal·leu canonades corbes o canonades de dissipació de calor per baixar la temperatura i permetre que la font de pressió d'alta-temperatura es refredi abans d'entrar en contacte amb el manòmetre.
Factor comú 4: Entorn de treball altament corrosiu
Explicació: alguns components sensors dels manòmetres són menys resistents a la corrosió-, i el funcionament en entorns altament corrosius pot causar danys als seus components i fer que el manòmetre no es pugui utilitzar.
Solució: utilitzeu juntes d'acer inoxidable o altres materials resistents a la corrosió{0}.
Factor comú 5: el fluid mesurat conté impureses
Explicació: les impureses poden provocar bloquejos en els manòmetres generals, fent-los inutilitzables.
Solució: Es recomana utilitzar un manòmetre de diafragma
