Menjar i mèdic

Els escenaris d’aplicació d’instruments d’instruments de cabalímetre electromagnètic a la indústria alimentària com a pilar important de l’economia nacional, el control precís del procés de producció de la indústria alimentària afecta directament la qualitat del producte i els estàndards de seguretat . en el procés de transport de matèries primeres líquides Seguretat higiènica . Aquest article exposa sistemàticament el valor d’aplicació de l’instrument a partir de les dimensions del control de flux, l’anàlisi de components, la salut i la seguretat, la conservació d’energia i la protecció ambiental . 1. Les aplicacions bàsiques de la mesura del flux 1 . 1 Control precís del líquid del líquid El flux electromagnètic utilitza el flux de flux de fluxos velocitat de líquids newtonians (e . g ., llet, sucs, salses) en temps real amb una precisió de mesura de ± 0 . 5% FS (escala completa) . en una línia de producció lactis Error de lliurament de llet cru de ± 3%a ± 0 . 8%, reduint els residus de matèries primeres en unes 120 tones anuals . Aquesta alta precisió és particularment útil per a aplicacions que requereixen un control proporcional ajustat, com ara la proporció de xarop amb aigua en begudes basades en plantes (amb un error de ± 0 . 5%). En el procés d’ompliment de begudes, el fluxel electromagnètic i el sistema PLC es poden enllaçar per realitzar una compensació dinàmica. Quan la pressió de la canonada fluctua en més de ± 10%, l'algoritme PID integrat pot completar la correcció de flux en 0,3 segons, garantint que el volum líquid de cada ampolla sigui sempre estable en un rang de 25 ± 0,2 ml. Aquesta resposta en temps real produeix un augment del 12% -15% en OEE (efectivitat general dels equips) a la línia d'ompliment.