Selecció de tipus manòmetre selecció de seguretat manteniment enfocament treball
La selecció dels manòmetres es pot dividir en els punts següents: S'han d'utilitzar diferents tipus de manòmetres per mesurar diferents suports i utilitzar entorns.
Els medis generals, com ara aire, aigua, vapor, oli, etc., es poden utilitzar amb manòmetres normals.
Per a suports especials, hem d’utilitzar manòmetres especials, com ara manòmetre d’amoniac per a amoníac, manòmetre d’oxigen per al tipus d’oxigen, manòmetre per al tipus d’hidrogen, manòmetre d’acetilè per al tipus d’acetilè, etc.
Per a medis generalment corrosius o manòmetres amb entorns de gasos corrosius, podem triar manòmetres d’acer inoxidable. Per mesurar líquids amb viscositat elevada, fàcil de cristal·litzar, alta corrosivitat i alta temperatura, o per a objectes flotants de gas i sòlids, per a aquesta mesura de pressió mitjana, trieu un manòmetre de diafragma.
Per mesurar la pressió en polsos o vibracions mecàniques, trieu un manòmetre resistent als cops. Quan es requereix una transmissió remota, podeu triar un manòmetre de tipus de transmissió remota. El senyal de transmissió remota inclou el tipus de corrent, el tipus de resistència i el tipus de tensió.
La configuració de la instal·lació no està estandarditzada. La configuració, instal·lació, ús, manteniment, inspecció, etc. del manòmetre s’especifica clarament a les especificacions del rendiment de la pressió de la manxa. No obstant això, en el muntatge real, es redueixen les parts secundàries o els punts de control de doble calibre (multi). Només hi ha alguns paràmetres, el diàmetre i l’abast del disc no són adequats per als requisits de treball, s’utilitzen instruments especials en condicions especials com ara inflamables, explosius, tòxics i corrosius i la situació de canviar arbitràriament les especificacions és destacada.
No presteu atenció a l’ús i el manteniment diaris, comproveu i netegeu de forma irregular durant l’ús, no hi ha cap registre d’ús i la presència de no retorn a zero o fluctuacions greus de les mans, el forat a prova d’explosió protegeix
membrana del manòmetre resistent als cops, esfera es corroeix o el vidre es trenca, fenomen no es neteja, etc.
El treball d'inspecció i verificació no està implementat. El cicle general de verificació dels manòmetres és de mig any. La verificació obligatòria és una mesura legal per garantir el rendiment tècnic fiable del manòmetre, la transmissió precisa del valor i garantir eficaçment la producció segura. Com que alguns usuaris no tenen una bona comprensió de la funció de seguretat del manòmetre, no sol·liciteu la verificació amb antelació, el fenomen de superar el període de verificació és molt greu, sobretot els manòmetres de nova compra s'han de verificar abans de poder instal·lat i utilitzat, però la taxa de verificació del primer ús dels nous comptadors encara és molt baixa.
