Factors que afecten la mesura dels sensors de temperatura de resistència tèrmica
Profunditat d'inserció
La selecció dels punts de mesura de la temperatura per a la resistència tèrmica és la més important. La posició del punt de mesura de la temperatura ha de ser típica i representativa del procés de producció, en cas contrari, perdrà la importància de la mesura i el control. Quan el termoparell s'insereix a la ubicació provada, es generarà un flux de calor al llarg de la direcció de la longitud del sensor. Quan la temperatura ambient és baixa, hi haurà pèrdua de calor. Provoca errors de mesura de la temperatura a causa de la inconsistència de la temperatura entre el sensor de temperatura del termopar i l'objecte mesurat. En resum, els errors causats per la conducció de calor estan relacionats amb la profunditat d'inserció. La profunditat d'inserció està relacionada amb el material del tub protector. Els tubs protectors metàl·lics s'han d'introduir més a fons a causa de la seva bona conductivitat tèrmica, mentre que els materials ceràmics tenen bones propietats d'aïllament i es poden inserir menys profunds. Per a la mesura de la temperatura d'enginyeria, la profunditat d'inserció també està relacionada amb si l'objecte de mesura es troba en estat estàtic o fluït. Per exemple, la mesura de la temperatura d'un líquid que flueix o d'un flux d'aire d'alta velocitat no estarà subjecta a les limitacions anteriors. La profunditat d'inserció pot ser menor i el valor específic s'ha de determinar mitjançant experiments.
temps de resposta
El principi bàsic de la mesura de la temperatura de contacte és que l'element de mesura de la temperatura ha d'arribar a l'equilibri tèrmic amb l'objecte que es mesura. Per tant, és necessari mantenir un cert període de temps durant la mesura de la temperatura per aconseguir l'equilibri tèrmic entre ambdós. La durada del temps de retenció està relacionada amb el temps de resposta tèrmica de l'element de mesura de la temperatura. El temps de resposta tèrmica depèn principalment de l'estructura i les condicions de mesura del sensor, amb diferències significatives. Per als medis de gas, especialment gasos estacionaris, l'equilibri s'ha de mantenir durant almenys 30 minuts o més; Per als líquids, el temps més ràpid hauria de ser almenys 5 minuts. Per al lloc de prova que canvia constantment de temperatura, especialment el procés de canvi instantani, si tot el procés és de només 1 segon, el temps de resposta del sensor ha d'estar en el nivell de mil·lisegons. Per tant, els sensors de temperatura normals no només no aconsegueixen mantenir el ritme de canvi de temperatura de l'objecte mesurat, sinó que també produeixen errors de mesura a causa de la incapacitat d'aconseguir l'equilibri tèrmic. El millor és triar un sensor amb una resposta ràpida. Per als termoparells, a més de la influència dels tubs protectors, el diàmetre de l'extrem de mesura del termopar també és el factor principal, és a dir, com més prim és el cable del termopar, més petit és el diàmetre de l'extrem de mesura i més curt és el seu tèrmic. temps de resposta.
Augment de la impedància tèrmica
El sensor de temperatura de resistència tèrmica utilitzat a altes temperatures, si el medi mesurat es troba en estat gasós, la pols i altres partícules dipositades a la superfície del tub protector es fondran a la superfície, augmentant la impedància tèrmica del tub protector; Si el medi mesurat és una fusió, hi haurà una deposició d'escòria durant l'ús, que no només augmenta el temps de resposta del termopar, sinó que també fa que la temperatura indicada sigui més baixa. Per tant, a més del calibratge periòdic, també són necessaris controls puntuals periòdics per reduir els errors.
radiació tèrmica
El sensor de temperatura de resistència tèrmica inserit al forn per mesurar la temperatura s'escalfarà per la radiació tèrmica emesa per objectes d'alta temperatura. Suposant que el gas dins del forn és transparent i quan la diferència de temperatura entre el termopar i la paret del forn és gran, es produiran errors de mesura de temperatura a causa de l'intercanvi d'energia. En general, per reduir els errors de radiació tèrmica, cal augmentar la conducció de calor i fer que la temperatura de la paret del forn sigui el més propera possible a la temperatura del termopar. A més, la posició d'instal·lació dels termoparells ha d'evitar al màxim la radiació tèrmica emesa pels sòlids, de manera que no es pugui irradiar a la superfície dels termoparells; Els termoparells estan millor equipats amb mànigues de protecció de radiació tèrmica.
Els anteriors són els quatre factors que afecten la mesura dels sensors de temperatura del termoparell. Quan els utilitzem, hem de prestar atenció a garantir el millor efecte de mesura segons la situació real.